氧气对于许多产品来说是一个潜在的威胁，因为它可以引起食品的氧化变质，导致食品失去营养价值并产生有毒物质。对于药品和电子科技类产品来说，氧气的存在也可能会引起药品失效或电子科技类产品性能直线下降。因此，了解塑料盒的透氧性能够在一定程度上帮助我们评估其包装性能，从而确定保证产品的质量和安全。
塑料盒氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于食品、药品、医疗器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。
将处理好的样品装夹于测试腔上，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度做多元化的分析，达到渗透平衡后出具氧气透过率测试数据。
测试仪主要由渗透腔、库仑计传感器、气体调节装置、流量计、催化装置和温度与湿度监测装置等组成。测试仪结构详见图C.1。
7.1.2.1 渗透腔被待测试样分为A,B两个腔,氧气在规定条件下通人A腔,载气在规定条件下通人B腔,A腔有氧气出口,可在环境大气压下排出氧气。保证两腔之间的压差尽可能的低,从而避免待测试样发生变形。气体进入或排出渗透腔时,应确保无泄漏。7.1.2.2渗透腔的形状应满足层流气体能够吹扫试样的两侧。7.1.2.3 应根据试样氧气透过性范围调整有效渗透面积,通常为1cm~150cm。可通过在两腔之间放置 mask(可缩小测试面积的阻隔片)或采用小面积测试腔等方式减小有效透过面积。使用mask时，应将其粘贴在试样上，并确保测试过程中无泄漏。7.1.2.4 与待测试样相比,渗透腔内的密封圈所使用材质的氧气透过率可忽略不计。
库仑计传感器用于测试透过试样的氧气量,应使用已知的标准物质定期对传感器进行校验(本文件中使用的库仑计传感器按照法拉第定律产生线性输出,原则上,经过传感器的每个氧分子可输出四个电子。考虑到传感器已知有 95%~98%的基础效能,可视为固有的标准,无需对其标定;如传感器出现损坏或某些特定的程度的损耗,吸收效率和响应信号会降低,则应进行标定)。
气体调节装置用于调节扩散条件、试验气体和载气的流速。通常设置在渗透腔的上游(如图C.1所示),以便更好地实现试验条件的有效控制。每种气体的流速应视渗透腔的结构而定,应满足流量计或待测试样的限制范围。
流量计用于测量试验气体和载气的流速,量程应能满足试验需求。7.1.6 催化装置
催化装置可产生纯正的无氧载气,如使用氧化铝固载催化剂或别的类型催化剂的催化装置。催化装置不应对试验结果产生一定的影响。也可采用其他合适的方法去除载气中的氧。
温度控制装置可设置在渗透腔内,气体湿度监测装置可配置在载气和/或氧气管路内。
氧气含量不低于 99.5%(体积分数)的干燥氧气。对于氧气透过性较高的材料,可使用氨气与氧气的混合气体,比如含有21%(体积分数)氧气的空气。也可通过7.1.2.3所述方法减少试样的有效透过面积进行测试。
含有 0.5%~3%(体积分数)氢气的干燥氮气,其中氧气含量应不高于0.01%(体积分数)。
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